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安丘金山機械制造有限公司
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 新聞資訊
 
GZ電機振動(dòng)給料機使用說(shuō)明書(shū)
添加時(shí)間:2019-07-05 11:47:33 瀏覽量:2419

一、用途:

我公司生產(chǎn)的GZ電磁振動(dòng)給料機,按結構分一般型(GZ)和封閉式(GZF)兩種形式。廣泛應用于水泥、冶金、煤炭、采礦、化工、糧油加工等行業(yè)。主要作用是將塊狀、顆粒狀、粉狀物料從料倉中連續均勻、定量地輸送到受料設備,如球磨機、皮帶輸送機、電子配料秤、斗式提升機、粉碎機等,是自動(dòng)微機配料和連續生產(chǎn)等工藝中不可缺少的配套設備。

二、特點(diǎn):

1、體積小,重量輕,結構簡(jiǎn)單,安裝方便。

2、無(wú)相對運動(dòng)部件,無(wú)摩擦,無(wú)需潤滑,維護簡(jiǎn)單,運行費用低。

3、操作平滑、穩定。

4、運用振動(dòng)學(xué)的共振動(dòng)原理,工作在低臨界近共振狀態(tài),節能。

5、由于物料是按拋物線(xiàn)軌跡跳躍性前進(jìn),對料槽磨損小。

6、由于可瞬間地改變和啟閉,料流,所以給料量有較高的控制精度。

(一)結構

電磁振動(dòng)給料機由于以下主要部分組成(見(jiàn)圖1)

Ⅰ、料槽

Ⅱ、電磁振動(dòng)器

Ⅲ、減振動(dòng)器

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圖1  電振機簡(jiǎn)圖

(二)安裝和調整

1、安裝

(1)本系列電振機勻為懸掛式安裝,其中振動(dòng)器的懸掛吊桿應垂直吊掛,為了減少給料機的橫向擺動(dòng)、給料槽懸掛吊桿應略外張開(kāi)10°布置。四個(gè)懸掛吊桿掛在具有足夠剛度的結構上,對于大型給料機為了維修和更換料槽方便,應布置移動(dòng)滑架懸掛吊桿。

(2)安裝時(shí)不要拆卸安裝,安裝后的給料機周?chē)鷳幸欢ǖ挠蝿?dòng)間隙,使給料機處于自由狀態(tài)。

(3)安裝后的給料機橫向應水平,以免給料機工作時(shí)物料向一側偏移。

(4)按控制原理圖進(jìn)行接線(xiàn),并進(jìn)行接地保護。

(5)安裝完的給料機在試運轉前必須松開(kāi)檢修時(shí)用的聯(lián)接叉固定螺栓,然后用螺母鎖緊。

2、調整

(1)給料機出廠(chǎng)前已經(jīng)調試好,經(jīng)過(guò)現場(chǎng)試車(chē)各項基本參數確實(shí)達不到設計要求時(shí),應進(jìn)行一些必要調試,其步驟如下:

GZ系列電磁振動(dòng)給料機振動(dòng)器的設計氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙),如果裝配間隙偏大,將會(huì )引起電流的顯著(zhù)增大,以至燒毀線(xiàn)圈。相反,如果氣隙偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞,造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振機裝配氣隙的調整是鐵芯凸耳的長(cháng)孔或鐵芯后部的四個(gè)調整螺栓來(lái)實(shí)現的。在調整裝配氣隙的同時(shí),鐵芯和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行,調整好后再把調整螺栓鎖緊。

(2)彈性系統的調諧

本系列電振機的調諧是通過(guò)調整板彈簧組的片數來(lái)實(shí)現的。調諧時(shí),首先擰緊板簧的頂緊螺栓并松開(kāi)裝配的聯(lián)接叉定位螺栓,然后接通電源,調節電位器旋鈕。逐漸增加電流,同時(shí)觀(guān)察振幅指示牌所示的振幅。如果電流達到額定時(shí)振幅偏小,由應首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松。這時(shí)如果振幅增大,電流下降,說(shuō)明板簧組剛度偏大,應適當減少彈簧片數。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后,振幅更加減小,由說(shuō)明板彈簧組成的剛度偏低,應適當增加板簧片數。如果初開(kāi)車(chē),當電流達到額定值時(shí)振幅偏大,并超過(guò)額定值,則說(shuō)明板彈簧剛度偏低,亦應適當增加板彈簧片數。

如此反復進(jìn)行直至振幅、電流達到額定值為止(當振幅達到額定值電流稍低于額定值亦可)。

(三)使用和維護

1、振幅的測量

振幅指示牌如圖2(a)所示,其指示部分為一個(gè)直角三角形。當指示牌與槽體一起振動(dòng)時(shí),由于視覺(jué)暫留。則直角邊與斜邊形成一個(gè)交點(diǎn),其交點(diǎn)所對應的標尺數即為被測槽體的雙振幅值,如圖2(b)所示,當雙振幅為1.5毫米時(shí),交點(diǎn)就對應在標尺1.5處。

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2、起動(dòng)及停車(chē)

初次開(kāi)動(dòng)電振機前,應先將電位器旋鈕調至“零”位,接通電源后逐漸增大電流,直至額值,以免由于意外原因燒毀控制箱和線(xiàn)圈。

本系列電振機允許在額定電壓、電流和振幅下直起動(dòng)與停車(chē);

3、試運轉

給料機出廠(chǎng)前已進(jìn)行的時(shí)間不少于四小時(shí)的空載試車(chē),設備在現場(chǎng)安裝調整完畢后一般也應進(jìn)行短期試運轉,在試運轉過(guò)程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外應該是穩定不變的。

4、生產(chǎn)率的調節

電磁振動(dòng)給料機的生產(chǎn)率調節通常采用如下兩種方法:

(1)調節給料機的振幅,在額定的振幅范圍內,通過(guò)旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號可以直接調節振幅,從而可以無(wú)級地調節給料機生產(chǎn)率。

(2)調節料倉閘門(mén)的開(kāi)度,改變料層厚度,也可以達到調節給料機生產(chǎn)率的目的。

5、進(jìn)行維護

給料機在運行過(guò)程中必須經(jīng)常檢查給料槽振幅及電流的額定情況,如果不符須立即處理。給料機在使用第一周內必須每班每天檢查并擰緊所有的頂緊螺栓,固定螺釘和螺帽。一周后或隔一天檢查度擰緊一次,直至設備運轉穩定為止。

6、其它

振動(dòng)器的密封罩必須蓋好,以防板彈簧之間的間隙堵塞。進(jìn)行中的其它故障,產(chǎn)生原因及處理方法參看下表:

運行中的其它故障及處理方法

序號故障征象故障原因處理方法
1接通電源后機器不振動(dòng)(1)保險線(xiàn)斷了更換保險絲
(2)線(xiàn)圈導線(xiàn)短路或引出線(xiàn)接頭斷了用搖表或歐姆表檢查電阻,處理短路或接好引出線(xiàn)
2振動(dòng)微弱,調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高(1)可控硅被擊穿更換可控硅
(2)氣隙堵塞、板彈簧間隙堵塞清除堵塞物
3機器噪音大,調整電位振幅反映不規則,有猛烈的撞擊聲(1)板彈簧發(fā)生斷裂更換新板彈簧
(2)振動(dòng)器與槽體連接螺栓斷裂或松動(dòng)更換或擰緊螺栓
(3)鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊調整氣隙到標準值2毫米
4機器間歇地工作或電流上下波動(dòng)線(xiàn)圈損壞檢查線(xiàn)圈層間或匝間有無(wú)短路現象和引出線(xiàn)頭是否虛連,然后修理或更換線(xiàn)圈
5空載試車(chē)正常,負載后振幅降低較多料倉排料口設計不當,使料槽承受料柱壓力不大重新設計或改進(jìn)料口
設計減少料柱壓力
6其余正常,只有電流偏高可能氣隙太大調整氣隙到標準2毫米

注:振動(dòng)頻率每分鐘3000次,振動(dòng)角20°,調諧值0.9,電源頻率50HZ,功率因數COS¢=0.3。

(四)GZ系列電磁振動(dòng)給料機的工藝配置

1、安裝傾角

本系列電振動(dòng)給料機,用給料時(shí)推薦下傾10°安裝使用,對于粘性物料及含水量較大的物料也可下傾角增加到15°。如給料機用于配料、定量給料或自動(dòng)稱(chēng)量時(shí),為保證給料量的均勻穩定,防止物料自流,給料機應水平安裝使用。

2、漏嘴的配置

本系列電振動(dòng)機設計時(shí)不考慮倉壓影響,為保證給料機正常運轉,必須盡量減少倉壓對給料面的影響。因此在設計漏嘴時(shí)應用漏嘴的后側板承擔料柱的垂直壓力,以減少倉壓直接作用給料機。

3、閘門(mén)

使用時(shí)料倉出口應設置閘門(mén),以便于調節料槽中料層厚度及維修換槽時(shí)關(guān)閉料倉中的物料。

三、外形尺寸

GZ型

四、隨機附件

1、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)1份

2、產(chǎn)品合格證1份

3、產(chǎn)品樣本1份


地址:山東省安丘市新安街道錦山街中段路南

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