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 新聞資訊
 
LSF系列螺旋提渣機使用說(shuō)明書(shū)
添加時(shí)間:2019-07-05 11:49:50 瀏覽量:2708

 1、概述

        LSF螺旋提渣機也叫砂水分離器,是堿液制備和需要砂水分離工序的主要設備之一,該設備用將乳液中的灰渣提出。

        2、結構特征與工作原理

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      石灰消化提渣機的結構,提渣機由螺旋軸、槽體、傳動(dòng)裝置三部分組成,螺旋結構多為實(shí)體和帶式螺旋葉片,螺旋傾斜角度一般為24°(或20°),槽體為U型。

        工作原理:乳液由上部進(jìn)入提渣機槽體底部,乳液中的灰渣經(jīng)螺旋葉片輸送到上部,使之與乳液分離,并由出渣口排出,石灰乳液則由斜槽上的乳液出口抽出,進(jìn)入下一步的反應。

        本設備由于采用了螺旋提渣,取代了以前的耙式結構,使耙齒的往復式運動(dòng)改為螺旋的連續式運動(dòng),大大提高了工作效率,不僅簡(jiǎn)化了結構,降低了成本,而且延長(cháng)使用壽命,使維修更加方便。

        3、技術(shù)特征


參數LSF200LSF300LSF400LSF500LSF600LSF800
處理量 L/S5月12日12月20日20-35456080
電機功率KW2.2444415


       4、安裝、調試

        消化器與提渣機應分別在制造廠(chǎng)內作為整機裝配,并作試運轉,經(jīng)檢查正常后方可發(fā)貨。

        ①、可按如下順序進(jìn)行安裝:

        Ⅰ、首先根據基礎圖核實(shí)所打基礎的安裝尺寸是否合乎要求。

        Ⅱ、先將消化器安裝就位,但不要灌漿,再與提渣機對接,在對接時(shí)必須保持槽底與地面傾斜24°、(20°),并且使槽體上面水平,對正后方可焊接,焊接時(shí)要注意兩點(diǎn):

        ⑴對接焊口應牢固,不可有滲漏現象。

        ⑵焊后筒體與槽體不應有較大變形。

        Ⅲ、消化器與提渣機對接完畢后灌漿固定。

        ②、試運轉:

        Ⅰ、首先檢查各工藝接口是否正確。

        Ⅱ、檢查各聯(lián)接部位螺栓螺母的堅固情況是否良好。

        Ⅲ、檢查消化器筒體與提渣機槽體內是否有異物,如有異物應及時(shí)清理。

        Ⅳ、檢查減速機油位及各潤滑部位是否加足潤滑油。

        Ⅴ、檢查完畢后,消化器與提渣機應分別進(jìn)行空車(chē)試運轉,試運轉時(shí)首先 應點(diǎn)動(dòng)試車(chē),待確認沒(méi)有異常情況方可啟動(dòng)電機??哲?chē)連續運轉不得小于4小時(shí),運轉時(shí)應注意攪拌裝置與螺旋裝置是否平穩。

        Ⅵ、然后進(jìn)行盛水試車(chē)。

        5、使用、操作

        Ⅰ、石灰在進(jìn)入消化器前應先進(jìn)行粉碎,其粒度一般不超過(guò)30mm。

        Ⅱ、開(kāi)機順序:⑴起動(dòng)提渣    

                      ⑵起動(dòng)消化器   

                      ⑶進(jìn)綠液   

                      ⑷進(jìn)石灰

        Ⅲ、停機順序:⑴停止石灰進(jìn)料    

                      ⑵停止綠液進(jìn)入    

                      ⑶待提渣機提空時(shí),方可停機。

        長(cháng)時(shí)間停機時(shí)應放掉筒體內的液體,并清洗干凈。

        6、維護、保養

        設備的維護保養對于延長(cháng)設備的使用壽命非常重要,平時(shí)要經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位是否松動(dòng),提渣機底部密封盤(pán)根是否漏水,軸承潤滑是否良好等情況,特別是當設備連續運轉時(shí),應每24小時(shí)往潤滑部位注一次潤滑油,而且要每月進(jìn)行一次小的檢修,每半年進(jìn)行一次大的檢修,每次檢修時(shí)都要注意軸承等易損件是否良好,而減速箱內的潤滑油要每半年更換一次。

        地址:山東省安丘市新安街道錦山街中段路南

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