DMC脈沖袋式倉頂除塵器說(shuō)明書(shū)
添加時(shí)間:2019-07-05 11:34:19 瀏覽量:2752
一、概述
金山機械DMC型脈沖噴吹袋式除塵器,是在MC型的基礎上改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC型脈沖袋式除塵器,改進(jìn)后的DMC型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),而對結構和脈沖閥進(jìn)行了改進(jìn),擴大了袋式除塵設備的應用范圍,提高了收灰效率,延長(cháng)了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動(dòng)強度。
以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè),成為企業(yè)粉塵治理的較佳選擇。
金山機械本系列除塵器暫時(shí)有六個(gè)規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型二種。其結構主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。
二、特點(diǎn)
1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器,處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高。
2、除塵設備采用連續運行方式,為提高設備性?xún)r(jià)比,與其它廠(chǎng)家相應設備對比后的優(yōu)勢在于,增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開(kāi),并起導流作用;大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離,直接落入灰斗,對濾袋起到了保護作用。使濾袋壽命大大延長(cháng),除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接,安裝、更換濾袋方便,側面設有檢修門(mén),外觀(guān)美、性能好,觀(guān)察、維修方便,設備運行安全可靠。
3、電磁脈沖閥,采用雙膜片結構(國產(chǎn)、進(jìn)口),具有控制靈敏、效率高、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
4、濾袋采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈濾料制作,它不但能提高過(guò)濾風(fēng)速,降低設備運行阻力,而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清除等現象??筛鶕脩?hù)需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料,以及各種防油、抗靜電等功能性國產(chǎn)、進(jìn)口濾料。
5、袋籠設計(圓形)堅固可靠,使用壽命長(cháng);模具化生產(chǎn)程度高,成型加工后進(jìn)行去毛刺處理,并進(jìn)行鍍鋅防腐處理??筛鶕脩?hù)需要提供不銹鋼袋籠。
6、脈沖除塵器控制系統輔之差壓監測裝置,達到了優(yōu)化硬件配置,多年除塵產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗,使我們編制程序時(shí)考慮問(wèn)題更周全,更加切合實(shí)際。產(chǎn)品性能優(yōu)良,故障率低。
三、設備結構
DMC型脈沖噴吹除塵器主要由底部鋼結構(支架),灰斗、箱體、上箱體、氣動(dòng)系統、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實(shí)際情況,配制星型卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。
四、工作原理
1、過(guò)濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后,進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區,氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理
隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延續,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值或運行時(shí)間達到設定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先首噴吹管電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間內涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,恢復過(guò)濾狀態(tài)。各噴吹管清灰依次進(jìn)行,從首次清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一清灰周期。
3、粉塵收集
經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中通過(guò)卸灰閥等排出。
五、電氣控制
1、運行和清灰控制
脈沖噴吹袋式除塵器的運行和清灰由工業(yè)自動(dòng)化系統通用的MODICON系列PLC(可編程控制器)來(lái)控制,有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)方式下的自動(dòng)程序,完成除塵運行和清灰過(guò)程。在檢修或調試時(shí)使用手動(dòng)控制方式;除塵運行和清灰時(shí)采用自動(dòng)控制方式。
清灰控制方式既可以采用定時(shí)法,也可采用定阻法。
定時(shí)法是按設定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐排清灰。
定阻法是利用壓差變送器,將濾袋內外壓差信號轉化為電信號傳遞給PLC,對壓差進(jìn)行監控,當壓差信號大于設定值時(shí),PLC按設定程序控制除塵器進(jìn)行逐排清灰。
2、溫度監視
當采用定阻法時(shí),控制系統還兼有溫度監視功能,當由于某種原因使得除塵器內部溫度超過(guò)設定溫度時(shí),控制系統發(fā)出高溫報警。
3、電器保護
設有過(guò)載和短路保護。金屬部分均設有可靠的接地,以防造成人身電擊危險。
4、環(huán)境適用
DMC—Ⅲ型脈沖噴吹袋式除塵器的電氣控制箱采用防水防塵結構,可以在惡劣的環(huán)境中使用。
六、參數表
名稱(chēng) | 風(fēng) 量 | 設備阻力 | 過(guò)濾面積(㎡) | 濾袋數量 | 除塵效率 |
型號 | (m3/h) | (Pa) | (條) | (%) |
DMC24 | 1500~2500 | 1200-1500 | 20 | 24 | 99.99 |
DMC36 | 3250~6480 | 1200-1500 | 30 | 36 | 99.99 |
DMC48 | 4320~8630 | 1200-1500 | 36 | 48 | 99.99 |
DMC56 | 3000 | 1200-1500 | 56 | 56 | 99.5 |
DMC60 | 5400~10800 | 1200-1500 | 50 | 60 | 99.99 |
DMC72 | 6450~12900 | 1200-1500 | 59 | 72 | 99.99 |
DMC84 | 7500~15100 | 1200-1500 | 69 | 84 | 99.99 |
DMC96 | 8650~17300 | 1200-1500 | 78 | 96 | 99.99 |
DMC120 | 10800~20800 | 1200-1500 | 98 | 120 | 99.99 |
七、安裝與調試
1、安裝
(1)脈沖噴吹袋式除塵器的安裝順序為:①除塵器基礎 ②底部結構鋼(支架)③灰斗④箱體⑤上箱體⑥輸灰系統⑦清灰裝置及儲氣罐⑧壓差系統⑨濾袋、袋籠⑩檢修門(mén)⑾梯架。
(2)脈沖噴吹袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器的安裝技術(shù)要求與驗收規范》(JB/T8471-96)。
2、安裝注意事項
(1) 安裝前請先仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)及提供的圖紙資料,并按發(fā)貨清單檢查零部件的數量及質(zhì)量,如有問(wèn)題應及時(shí)處理或與我公司聯(lián)系。
(2)照安裝順序安裝時(shí),每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。
(3)設備吊裝要注意防止變形,我公司設備出廠(chǎng)時(shí),對重要部件均焊有吊耳,請使用吊耳進(jìn)行吊裝
(4)氣動(dòng)系統組裝時(shí),管路部件必須清理干凈。
(5)濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
(6)設備安裝完畢后,必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
3、調試
① 按既定阻值,脈沖寬度,脈沖間隔等設定好控制儀表。
② 使電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確,各噴吹管清灰順序正確。
③ 噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5-7Kg/cm2。
④ 檢查設備上電機及機械傳動(dòng)部分運轉是否正常,如有誤需將其進(jìn)行調整。
⑤ 進(jìn)行設備空負荷運行調試,要求各部分運行正常?!?br/> ⑥ 進(jìn)行設備帶負荷運行調試,要求各部分運行正常,并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(定阻法或定時(shí)法)。
八、維護及保養
1、為了運輸方便,本型號除塵器大于80袋分成兩大部分,安裝處應加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性??刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
2、濾袋安裝時(shí)注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時(shí)修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋面朝外裝好后,上口漲緊圈卡在花板上。
3、本除塵器初次運轉前,應對脈沖噴吹系統進(jìn)行檢查,確認無(wú)誤方可運行。
4、運轉前,應對減速機,軸承的傳動(dòng)部位加注潤滑油,減速機注入潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
5、根據除塵系統的吸塵情況進(jìn)行定期排灰。
6、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定定期積水排放。脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次,過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
7、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹,如不正常則著(zhù)重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞、并應及時(shí)維修或更換。
8、根據設備運行阻力的變化波動(dòng),定期檢查設備的運行是否正常。
9、根據易損件清單,定期檢查易損件使用情況并及時(shí)更換。
10、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
11、定期檢查壓差變送器是否有堵灰現象,及時(shí)進(jìn)行清理。
12、破損濾袋更換要及時(shí),如發(fā)現排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時(shí)要先停風(fēng)機打開(kāi)上蓋,查出破損濾袋進(jìn)行更換。
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