LSF系列螺旋提渣機使用說(shuō)明書(shū)
添加時(shí)間：2019-07-05 11:49:50 瀏覽量：2726
1、概述
LSF螺旋提渣機也叫砂水分離器，是堿液制備和需要砂水分離工序的主要設備之一，該設備用將乳液中的灰渣提出。
2、結構特征與工作原理
石灰消化提渣機的結構，提渣機由螺旋軸、槽體、傳動(dòng)裝置三部分組成，螺旋結構多為實(shí)體和帶式螺旋葉片，螺旋傾斜角度一般為24°（或20°），槽體為U型。
工作原理：乳液由上部進(jìn)入提渣機槽體底部，乳液中的灰渣經(jīng)螺旋葉片輸送到上部，使之與乳液分離，并由出渣口排出，石灰乳液則由斜槽上的乳液出口抽出，進(jìn)入下一步的反應。
本設備由于采用了螺旋提渣，取代了以前的耙式結構，使耙齒的往復式運動(dòng)改為螺旋的連續式運動(dòng)，大大提高了工作效率，不僅簡(jiǎn)化了結構，降低了成本，而且延長(cháng)使用壽命，使維修更加方便。
3、技術(shù)特征
| 參數 | LSF200 | LSF300 | LSF400 | LSF500 | LSF600 | LSF800 |
| 處理量 L/S | 5月12日 | 12月20日 | 20-35 | 45 | 60 | 80 |
| 電機功率KW | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 15 |
4、安裝、調試
消化器與提渣機應分別在制造廠(chǎng)內作為整機裝配，并作試運轉，經(jīng)檢查正常后方可發(fā)貨。
①、可按如下順序進(jìn)行安裝：
Ⅰ、首先根據基礎圖核實(shí)所打基礎的安裝尺寸是否合乎要求。
Ⅱ、先將消化器安裝就位，但不要灌漿，再與提渣機對接，在對接時(shí)必須保持槽底與地面傾斜24°、（20°），并且使槽體上面水平，對正后方可焊接，焊接時(shí)要注意兩點(diǎn)：
⑴對接焊口應牢固，不可有滲漏現象。
⑵焊后筒體與槽體不應有較大變形。
Ⅲ、消化器與提渣機對接完畢后灌漿固定。
②、試運轉：
Ⅰ、首先檢查各工藝接口是否正確。
Ⅱ、檢查各聯(lián)接部位螺栓螺母的堅固情況是否良好。
Ⅲ、檢查消化器筒體與提渣機槽體內是否有異物，如有異物應及時(shí)清理。
Ⅳ、檢查減速機油位及各潤滑部位是否加足潤滑油。
Ⅴ、檢查完畢后，消化器與提渣機應分別進(jìn)行空車(chē)試運轉，試運轉時(shí)首先 應點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，待確認沒(méi)有異常情況方可啟動(dòng)電機?？哲?chē)連續運轉不得小于4小時(shí)，運轉時(shí)應注意攪拌裝置與螺旋裝置是否平穩。
Ⅵ、然后進(jìn)行盛水試車(chē)。
5、使用、操作
Ⅰ、石灰在進(jìn)入消化器前應先進(jìn)行粉碎，其粒度一般不超過(guò)30mm。
Ⅱ、開(kāi)機順序：⑴起動(dòng)提渣
⑵起動(dòng)消化器
⑶進(jìn)綠液
⑷進(jìn)石灰
Ⅲ、停機順序：⑴停止石灰進(jìn)料
⑵停止綠液進(jìn)入
⑶待提渣機提空時(shí)，方可停機。
長(cháng)時(shí)間停機時(shí)應放掉筒體內的液體，并清洗干凈。
6、維護、保養
設備的維護保養對于延長(cháng)設備的使用壽命非常重要，平時(shí)要經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位是否松動(dòng)，提渣機底部密封盤(pán)根是否漏水，軸承潤滑是否良好等情況，特別是當設備連續運轉時(shí)，應每24小時(shí)往潤滑部位注一次潤滑油，而且要每月進(jìn)行一次小的檢修，每半年進(jìn)行一次大的檢修，每次檢修時(shí)都要注意軸承等易損件是否良好，而減速箱內的潤滑油要每半年更換一次。
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